Hurtige detaljer | |
Oprindelsessted | Shanghai, Kina |
Mærke navn | chemlok |
Model nummer | 205 |
Behandlingstjeneste | Skæring |
mærke | Chem lok |
Artikel nummer | 205 |
Hærdningsmetode | stuetemperatur |
arbejdstemperatur | 65-82℃ |
serie | Varmehærdende klæbende lim |
Flammepunkt | 18℃ |
Farve | Grå uigennemsigtig |
Viskositet | 85~165 cps |
Specifik vægtfylde | 0,91~0,97 |
gyldighedsperiode | 24 måneder |
Forsyningsevne | |
Forsyningsevne | 1000000 ton/tons pr. måned |
Emballage og levering | |
Emballage detaljer | 1 kg/tønde! |
Havn | shanghai havn og lianyungang havn |
Ledetid
Mængde (tons) | 1 - 1 | 2 - 10 | 11 - 100 | >100 |
Est.Tid (dage) | 10 | 15 | 30 | Skal forhandles |
Mærke navn | Chem lok |
Model nummer | 205 |
Vægt | 1 kg |
viskositet | 85 ~ 165 cps. |
Feature
1. Universal primer.
2. Og stål, rustfrit stål, aluminum, jern, kobber, aluminiumslegering og andre metaller vedhæftning.
3. Det har god korrosionsbestandighed og miljøbestandighed.
Teknologi:
1. Overfladebehandling: affedtning efter mekanisk behandling (sandblæsning) eller kemisk behandling for at fjerne procesolie, rust eller andet oxidlag.Når stålsand (perle) bruges til at sprøjte almindeligt stål, støbejern og andre ferromagnetiske metaller, bør parkeringstiden efter overfladebehandling kontrolleres før gentagelse af oxidation og rust;sprøjtning af rustfrit stål, aluminium, messing, zink og andre ikke-ferromagnetiske metaller med kvartssand skal afsluttes inden for 90 minutter efter overfladebehandling.
2. Blanding: Det skal omrøres helt før brug og kan bruges efter at have opnået ensartet blanding.
3. Fortynding: Butanon eller methylisobutyl kan bruges til at fortynde ch205.Ved sprøjtning kan viskositeten justeres til 18-20 4.sekunder (Zahn 2 kopper).Fortynderen skal tilsættes langsomt under omrøring.For at forhindre nedbør forårsaget af fejlbetjening.
4. Limbelægningsmetoder: dyppemetode, sprøjtemetode, børstebelægningsmetode, rullebelægningsmetode og overførselsmetode.
5. Limbelægningstykkelse: tørfilmtykkelsen af ch205 er normalt indstillet til 5,1-10,2 μM. Når NBR anvendes alene eller kombineret med ch220-seriens klæbemidler, vælges den høje grænse for filmtykkelse;til andre applikationer vælges den lave grænseværdi for filmtykkelse.
6. Tørring: tør i ren luft i ca. 30-45 minutter (stuetemperatur) efter limning.65-82c blæseovn er befordrende for hurtigere og grundig tørring af coatede dele.
7. Parkering: Hvis de belagte dele opbevares korrekt for at undgå påvirkning af støv, olie og vanddamp, kan de opbevares i en måned.
8. Hærdning: når de coatede dele placeres i den varme form, skal gummiet fyldes hurtigt, og formen skal lukkes for at forhindre, at klæbemidlet svigter på grund af forhærdning, for at sikre, at klæbemidlet og gummiet er vulkaniseret samtidig, og bindingsegenskaberne opnås.
9. Hærdningstid: afhænger af hærdetiden for gummiblandingen.